HSi GmbH

Wie Fertiger ihr Planungswissen zukunftsfähig machen

Excel stößt in der Fertigung an seine Grenzen: nicht nachvollziehbare Regelwerke, inkonsistente Daten und verborgenes Erfahrungswissen bremsen Effizienz und Transparenz vieler Maschinen- und Anlagenbauer. Der entscheidende Hebel liegt nicht im Tool, sondern im strukturierten Regelwerk dahinter. Auf dem Weg aus dem „Excel-Dilemma“ gilt es, Planungswissen zu systematisieren, zu automatisieren und zukunftsfähig zu machen. 

 

Vom pragmatischen Tool zur undurchdringbaren Datenlandschaft

Excel ist in vielen Fertigungsunternehmen tief verankert. Es ist flexibel, schnell einsetzbar und hat sich über Jahre als pragmatisches Werkzeug für Kalkulation, Arbeitsvorbereitung und die Abbildung von Fertigungslogiken etabliert. Das zentrale Wissen über Schnittdaten, Rüstzeiten und Fertigungslogiken ist in vielen Maschinen- und Anlagenbauunternehmen historisch in Excel-Tabellen gewachsen. Was jedoch als praktisches Tool begann, hat sich über Jahre hinweg nicht selten zu einer undurchdringbaren Datenlandschaft entwickelt. Unterschiedliche Formate, uneinheitliche Strukturen und lokal gepflegte Regelwerke führen dazu, dass kein konsistentes Gesamtbild mehr existiert. Die Folgen sind Medienbrüche, inkonsistente Datenbestände und ein hoher manueller Pflegeaufwand. Entscheidungen basieren so auf veralteten oder unvollständigen Informationen, während wertvolles Wissen in isolierten Dateien und individuellen Logiken verborgen bleibt. Transparenz über Prozesse, Kosten und Kapazitäten bleibt ein Zukunftstraum.

Typische Symptome des Excel-Dilemmas im Maschinen- und Anlagenbau:

• • unterschiedliche Versionsstände derselben Kalkulation
• • fehlende Transparenz über gültige Regelwerke
• • hohe Abhängigkeit von einzelnen Excel-Experten
• • lange Reaktionszeiten bei Änderungen
• • Medienbrüche zwischen Fachbereich und IT
• • Fehlende Integration ins ERP-System
• • manuelle Dateneingabe erhöht den Pflegeaufwand

 

Mehr als ein IT-Thema: Der Engpass liegt im Regelwerk

Das „Excel-Dilemma“ zeigt seine Schwächen besonders dann, wenn Wissensträger das Unternehmen verlassen oder Prozesse angepasst werden müssen: Know-how ist nicht zentral gesichert, sondern verteilt auf einzelne Personen und Dateien. Jede Änderung wird damit zum Risiko und zur Abhängigkeit von wenigen Experten oder der IT-Abteilung. Dabei ist das „Excel-Dilemma“ mehr als ein IT-Thema. Das eigentliche Problem liegt selten in Excel selbst, sondern in der dahinterliegenden Struktur: dem Regelwerk. Genau diese Regeln sind in vielen Unternehmen nur teilweise dokumentiert. Dabei können sich Unternehmen mit einem nachvollziehbaren und transparenten Regelwerk auf den Weg in eine Zukunft mit automatisierter Arbeitsplanung machen: weg vom verteilten Erfahrungswissen hin zu belastbaren Planzeiten, kürzeren Durchlaufzeiten und mehr Termintreue in der Fertigung. HSi adressiert diese Herausforderungen seit vielen Jahren mit einem klaren Fokus auf transparente Planzeiten, nachvollziehbare Kalkulationslogiken und zentrales Fertigungswissen.

Erfahrungswissen in konsistente Strukturen überführen

Ziel unserer Softwareschmiede ist es, Erfahrungswissen nicht in isolierten Dateien oder Köpfen zu belassen, sondern in konsistente, systemgestützte Strukturen zu überführen, die unternehmensweit nutzbar sind. Fertigungsprozesse werden mit Tools, wie HSplan zur systematischen Ermittlung belastbarer Planzeiten und HSkalk/TK für eine durchgängige Vorkalkulation, methodisch beschrieben und belastbar geplant. Grundlage dafür ist die HSi-Technologiebasis, die für alle gängigen mechanischen Bearbeitungsverfahren, wie zum Beispiel Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Erodieren, Verzahnen, Schweißen oder Montieren, vorkonfigurierte Verfahrensmodule mit allen erforderlichen Regeln und branchenüblichen Schnittwerten bereithält. So entstehen unabhängig von individuellen Erfahrungswerten reproduzierbare Ergebnisse. Die Integration in bestehende ERP-Landschaften sorgt dafür, dass Kalkulation, Arbeitsplanung und Auftragssteuerung nahtlos ineinandergreifen.

HSadmin: vom Regelwerk zur steuerbaren Fertigungslogik

HSadmin erweitert die HSi-Technologiebasis um eine zentrale Komponente: die aktive Steuerung des Regelwerks selbst. HSadmin versteht Fertigungslogik nicht als statischen Bestandteil eines Systems, sondern als veränderbare, fachlich verantwortete Steuerungsebene. Statt Regeln in Excel-Dateien zu pflegen oder Änderungen über IT- oder SAP-Entwicklungsprozesse umzusetzen, können Fachbereiche diese Logiken mit HSadmin direkt im System weiterentwickeln. Möglich wird das durch einen No-Code- bzw. Low-Code-Ansatz, der auf einem visuellen Regeleditor basiert. Schnittdaten, Rüstzeiten oder Kalkulationslogiken werden dabei nicht programmiert, sondern ähnlich einem Struktogramm aufgebaut und Wertetabellen direkt im System gepflegt. Anpassungen wirken ohne Medienbruch nach Wiederholberechnung in Arbeitsplanung, Kalkulation und integrierten Systemen, inklusive SAP-gestützter Prozesslandschaften. Entscheidend ist dabei nicht nur die Art der Pflege, sondern die Wirkung im Gesamtsystem. So entsteht eine durchgängige Verbindung zwischen Fachbereich und operativer Umsetzung.

Regelwerk zentral in der Fachabteilung pflegen

Das Resultat sind konsistente Daten, transparente Entscheidungsgrundlagen und signifikante Effizienzgewinne: kürzere Planungszyklen, realistischere Durchlaufzeiten und eine deutlich höhere Termintreue. Unternehmen schaffen so die Voraussetzung, ihre Produktivität nachhaltig zu steigern und ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem zunehmend dynamischen Marktumfeld gezielt auszubauen. Ein weiterer zentraler Nutzen ist die Verlagerung von Verantwortung: Während klassische Excel-Landschaften häufig stark von einzelnen Experten oder IT-Ressourcen abhängen, ermöglicht HSadmin eine klare Verankerung im Fachbereich. Key-User erhalten die Möglichkeit, Regelwerke eigenständig zu pflegen und weiterzuentwickeln. Das reduziert die Abhängigkeit von IT-Ressourcen und schafft eine spürbar höhere Reaktionsgeschwindigkeit bei Änderungen in Produkt oder Prozess. Gleichzeitig sinkt die Fehleranfälligkeit, da Regelwerke nicht mehr redundant gepflegt, sondern zentral und konsistent geführt werden.

Strukturierte Ablösung statt radikaler Systembruch

Der Weg aus dem „Excel-Dilemma“ mit HSi ist kein radikaler Systembruch, sondern eine schrittweise Transformation. Auf diese Weise entsteht kein abruptes Ablösen gewachsener Strukturen, sondern eine kontrollierte Weiterentwicklung.

Der HSi-Weg raus aus dem „Excel-Dilemma“:

1. HSi analysiert gemeinsam mit Ihnen bestehende Excel-Regelwerke, Makros und Expertenwissen und qualifiziert parallel die Key-User.
2. Die Inhalte werden bereinigt, standardisiert und in strukturierte Wertetabellen sowie logische Bausteine in der Webanwendung überführt.
3. In einer Validierungsphase prüfen Key-User die Ergebnisse anhand realer Anwendungsfälle und sichern die fachliche Korrektheit.
4. Nach Schulung und Go-live übernehmen die Fachbereiche das Regelwerk eigenständig. HSi unterstützt bei Bedarf punktuell weiter.

Von der Anwendung von Wissen zur Steuerung der Fertigungslogik

Auf dem Weg aus dem „Excel-Dilemma“ wird HSadmin so zu einem entscheidenden Baustein. Während bestehende HSi-Anwendungen dabei die solide Ermittlung und Nutzung von Planzeiten und Fertigungslogiken unterstützen, schafft HSadmin die strukturelle Grundlage dafür, diese Logiken selbständig und nachhaltig zu gestalten. Es verschiebt den Fokus von der reinen Anwendung von Wissen hin zur aktiven Steuerung der unternehmenseigenen Fertigungslogik. Damit führt das „Excel-Dilemma“ immer auch zu einer strategischen Fragestellung: Wie wird Fertigungswissen im Unternehmen strukturiert, gepflegt und weiterentwickelt? Die Antwort liegt weniger in der Ablösung eines Tools als in der konsequenten Zentralisierung und Operationalisierung der zugrunde liegenden Regeln. HSadmin macht dabei aus verteiltem Erfahrungswissen eine steuerbare, transparente und zukunftsfähige Regelbasis.

 

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